在軟加工階段獲得嚴格的公差要求是齒輪加工一個常見的挑戰(zhàn)。
批量生產(chǎn)模數(shù)范圍為3-10的齒輪時，可轉(zhuǎn)位刀片銑刀是可重磨高速鋼或整體硬質(zhì)合金滾刀的高經(jīng)濟性替代方案。對于較小的模數(shù)和較小的生產(chǎn)量，建議使用配備全牙型刀片的盤銑刀和InvoMilling方法，這是產(chǎn)品試制的最佳選擇。
CoroMill 176設(shè)計用于加工模數(shù)范圍為3-10的齒輪。此類刀具能達到較高的切削速度，并且用戶換刀簡單快捷，這樣就縮短了生產(chǎn)周期，由此使其成為高效率齒輪加工的理想選擇。
如果您在尋找非常靈活的花鍵銑，則CoroMill® 171.4和CoroMill 172等銑刀是減少刀具庫存的不錯選擇。由于采用了可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片設(shè)計，所以能夠在非專用機床例如多任務(wù)機床、加工中心及滾齒機上加工零件。
CoroMill® 171.4和CoroMill 172齒輪銑刀提供多種用途并且節(jié)省時間的解決方案，用于模數(shù)范圍0.8到3 (CoroMill 171.4) 以及3到10 (CoroMill 172) 的花鍵銑削。
強力刮齒用于對齒輪齒和花鍵進行高生產(chǎn)率批量加工。采用強力刮齒，在通用5軸機床中僅通過一次裝夾便能加工出整個零件。與傳統(tǒng)加工方法 (例如拉削、插齒和滾齒) 相比，加工生產(chǎn)周期大幅縮短。
CoroMill® 178粉末冶金高速鋼和整體硬質(zhì)合金銑刀提供的模數(shù)范圍為0.2-6 (DP 120-4)，CoroMill® 180可轉(zhuǎn)位刀片銑刀提供的模數(shù)范圍為2-8 (DP 12-3)。
InvoMilling是一種在現(xiàn)代化多任務(wù)機床或5軸加工中心制造齒輪的通用方法，一種制造齒輪傳動零件的新型經(jīng)濟適用方法，無需使用專門的滾齒機。
由于現(xiàn)在只需一次裝夾和一臺機床便可加工整個零件，因此總生產(chǎn)時間會顯著減少。使用正確的刀具能夠大幅提高切削參數(shù)，并降低單個齒輪加工成本。
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