鈦合金的可加工性較差，但是與鎳基高溫合金不同的是，鈦合金不能用陶瓷刀具來加工。這對有效去除材料提出了挑戰。保持較低的切削溫度是獲得成功的關鍵所在。尤其應關注數控加工程序的優化，刀片形狀的選擇和高壓冷卻 (HPC) 的使用。
由于更小的主偏角和切屑厚度，圓刀片能夠確保最佳可達性和生產率。該產品系列包含硬質合金圓刀片以及穩定的CoroCut切槽系統，高壓冷卻 (HPC) 是標準配置。
CoroTurn® HP產品系列包括采用先進冷卻技術的各種刀柄。刀柄中的固定噴嘴可使冷卻液射流準確對準切削區域，因此能夠保證改進切屑控制效果，提高加工安全性和生產效率。與高壓冷卻專用刀片槽型搭配使用時，可顯著提高刀具壽命方面的性能。
立式車床的設計需要配備手動快換或自動換刀系統。冷卻液通過滑枕被直接輸送至主軸，對冷卻液壓力沒有限制 - 六角車床和旋轉主軸的情況也是如此。
為立式車床中的超高壓冷卻 (UHPC) 應用開發的Coromant Capto Jetbreak已使用許多年，主要用于鈦合金機匣、盤和盤軸應用。我們在該領域開發的許多設計和應用知識為目前針對高壓冷卻 (HPC) 應用的標準CoroTurn HP產品系列奠定了基礎。
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Xcel是一項對臺肩進行半粗車的基本刀具解決方案。它將45°切入角方形刀具與90°切入角菱形刀具的優勢結合在一起。
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使用全新CoroMill® Plura HFS產品系列進行可靠的高生產率銑削。針對鎳基合金經過優化的材質具有可控的鋒利切削刃，能夠實現可預測的長刀具壽命以及高金屬去除率。
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圓弧插補銑是一種安全高效的加工方法，只需一把刀具便可對各種不同直徑的孔進行精加工，從而減少刀具庫存。
CoroMill® Plura這一優質整體硬質合金立銑刀系列能夠提供高生產率、高效且完全可靠的銑削解決方案。
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針對鎳基合金的全新螺紋加工和攻絲解決方案為高價值零件提供出色的加工安全性。
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CoroTap® - 完整的攻絲產品系列
在這里，使用CoroMill® 300對較大直徑的孔進行螺旋坡走銑是最安全高效的方法。這種方法產生的切削力遠低于鉆削，也無需克服鉆孔時由斷續切削引起的問題。
圍繞凸臺粗銑時，將編程為圓弧切入的CoroMill® 300與圓刀片結合使用可減少溝槽磨損并實現高進給率。
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鉆削鈦合金等韌性材料時，需要將許多因素考慮在內。加工安全性、一致性、孔公差和質量至關重要。采用-SM槽型的CoroDrill® 860具有堅固的設計、高質量的切削刃和耐磨的頂部涂層，能夠滿足這些關鍵考慮因素的要求。
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CoroTurn® XS是一種設計用于確保切削刃精確定位的整體硬質合金刀具系統，在車削加工中能夠實現高精度和高重復性。
這款刀具可取代不夠靈活的非標刀具，甚至可用于所有去毛刺操作，而不僅僅是孔加工。
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GC1105能夠實現安全可靠的高質量加工以及均勻的后刀面磨損，在所有應用范圍內都真正通用。
專為加工復雜零件中難以到達的槽和型腔而設計。
供下載的CoroCut®彎頭刀片手冊 (PDF)
陶瓷材質CC6220和CC6230專為克服新型高溫合金材料 (晶須陶瓷和賽阿龍陶瓷無法達到加工這種材料的要求) 所帶來的加工挑戰而設計，它們能夠實現更高的切削速度，從而有助于降低單個零件成本。為了在型腔加工和仿形切削應用中實現高金屬去除率，可選擇CC6160材質。
陶瓷材質CC6220和CC6230
陶瓷材質CC6160
