能夠提高ISO P加工效率的新一代鉆頭

標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍3-20 mm (0.118-0.787英寸)

鉆孔深度為3-8倍鉆頭直徑

內(nèi)冷卻和外冷卻

單直徑鉆頭和倒角鉆頭作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品提供

切削直徑公差m7

可實(shí)現(xiàn)孔公差H8–H9
860-SM

適用于鈦金屬的860-SM。

標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍3–16 mm (0.118–0.629英寸)

鉆孔深度為3–5倍鉆頭直徑

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為單直徑鉆頭

切削直徑公差m7

可實(shí)現(xiàn)孔公差H8–H9
860-SD

適用于鎳基高溫合金材料的860-SD。

標(biāo)準(zhǔn)直徑范圍3–16 mm (0.118–0.630英寸)

鉆孔深度為3-8倍鉆頭直徑

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為單直徑鉆頭

切削直徑公差m7

可實(shí)現(xiàn)孔公差H8–H9

作為世界先進(jìn)的金屬切削刀具制造商，山特維克可樂滿始終秉持“制造健康”的品牌理念，致力于為客戶提供更高品質(zhì)、更優(yōu)性能的刀具產(chǎn)品和機(jī)械加工解決方案。展望未來，山特維克可樂滿將繼續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新和綠色發(fā)展的道路上不斷深耕和前進(jìn)，為金屬加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。我們期待與您攜手共進(jìn)，共塑美好未來！

在頒獎(jiǎng)典禮上，山特維克可樂滿車削經(jīng)理段惠紅女士和童永剛先生表示：“獲得這一獎(jiǎng)項(xiàng)讓我們深感榮幸，這也是對(duì)我們團(tuán)隊(duì)努力創(chuàng)新和不懈追求的肯定。CoroCut? 2系列是山特維克可樂滿對(duì)客戶承諾的體現(xiàn)，我們致力于提供超越客戶期待的產(chǎn)品與解決方案，幫助他們?cè)谌蚋偁幖ち业氖袌鲋忻摲f而出。”

這些微型鉆頭在0.30–3.0 mm (0.012–0.118英寸) 直徑的孔加工方面具備出色性能。它們可以鉆削的深度可達(dá)16倍鉆頭直徑。

特點(diǎn)

ACM (高級(jí)切屑管理) 螺旋槽結(jié)構(gòu)專為小而易控制切屑而設(shè)計(jì)

特別設(shè)計(jì)的鉆尖結(jié)構(gòu)，降低了軸向力

光滑的鉆體表面，確保快而有效地切屑排出

即使在鉆孔的較深處，內(nèi)冷卻液孔也能將冷卻液通過刀體內(nèi)部輸送到鉆尖部

在整個(gè)范圍內(nèi)鉆頭柄部直徑均為3 mm (0.118 英寸)

優(yōu)點(diǎn)

在鋼、不銹鋼、鑄鐵和鋁的加工上具有高性能

精心設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)和表面處理，實(shí)現(xiàn)了有效地排屑

良好的入孔和出孔精度，實(shí)現(xiàn)較緊的孔公差

1 mm及以上直徑內(nèi)冷設(shè)計(jì)

內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)，將冷卻液直接輸送至鉆頭的頂部，鉆孔深度可達(dá)16倍鉆頭直徑。這成就了出色的切削性能和排屑能力。

壽命更長的PCD聚晶金剛石鉆頭

聚晶金剛石鉆頭的壽命長于整體硬質(zhì)合金鉆頭。在加工難切削材料方面性能出色，例如鉑金和環(huán)保陶瓷。

產(chǎn)品特點(diǎn)

雙面8刃刀片，強(qiáng)壯、可靠、經(jīng)濟(jì)性好。

內(nèi)冷設(shè)計(jì)，確保高質(zhì)量、高效率。

粗和半精加工，適于多種材料，通用性好。

刀墊保護(hù)，延長刀體壽命，安全可靠。

新輕型設(shè)計(jì)，減少長懸伸應(yīng)用下的振動(dòng)，適于低軸向力薄壁零件和穩(wěn)定性有限的機(jī)床，最大切深可達(dá)9mm。

多年來，山特維克可樂滿通過提供創(chuàng)新的刀具產(chǎn)品、解決方案和加工方法為行業(yè)做出了貢獻(xiàn)，改進(jìn)了制造工藝和思維方式。我們力求做出積極改變，大力推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展、效率提升和業(yè)務(wù)增長，讓創(chuàng)新成果遍地開花。山特維克可樂滿期待與您齊心協(xié)力，共塑美好未來！

我們猜想您對(duì)于機(jī)床加工的以下方面非常感興趣：加工安全性以及提高切斷切槽加工的產(chǎn)量。因此，我們想讓您了解我們的最新刀具產(chǎn)品。CoroCut? 2是一款真正高經(jīng)濟(jì)性的雙刃解決方案，適用于多種材料的通用加工。

它與眾不同之處在于其安全性和穩(wěn)定性。刀片導(dǎo)軌接口幫助您在復(fù)雜工況下依然能夠保持穩(wěn)定性。而在這款刀具強(qiáng)大的性能背后是大量知識(shí)、研究和特性。

無論您的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)率、削減成本或保證加工安全性，CoroCut? 2都能夠?yàn)槟纳a(chǎn)發(fā)揮決定性的作用。了解詳細(xì)信息。

一款通用刀具，滿足您所有需求

CoroCut? 2是為解決切斷切槽加工的典型挑戰(zhàn)而專門研制的方案。

對(duì)于生產(chǎn)制造的綜合性了解以及深度的加工知識(shí)賦予我們能夠滿足您需求的所有良機(jī)，可以根據(jù)您的具體生產(chǎn)需求進(jìn)行定制，保障成功。
經(jīng)過證實(shí)的加工安全性

如果沒有加工安全性，您不會(huì)實(shí)現(xiàn)成功的切斷和切槽加工。廣泛的經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用知識(shí)成就了CoroCut? 2的所有新特性：出色的刃口質(zhì)量、開放的斷屑槽、一流的刀片夾緊系統(tǒng)和高精度冷卻液。

最后 (但不是最不重要的)，CoroCut? 2采用了新材質(zhì)，另有導(dǎo)軌刀片座增加穩(wěn)定性，因此提供了可靠且可預(yù)測(cè)的加工過程。最大程度降低了刀具壽命的不穩(wěn)定性，清除了意外停機(jī)現(xiàn)象，您的機(jī)床可以保持不間斷運(yùn)行。延續(xù)成功軌跡，不要在沒有導(dǎo)軌接口的情況下進(jìn)行切斷加工。

出色的產(chǎn)出

每一次作業(yè)都是獨(dú)特的。振動(dòng)問題、意外刀具斷裂或表面質(zhì)量欠缺 — 大量潛在的意外可能有損您的加工效率。

這些問題中的許多都可以通過正確的裝夾和刀具選擇得以避免。減少零件報(bào)廢，加工生產(chǎn)率提高 — 這是您選擇CoroCut? 2能夠獲得的回報(bào)。

可以信賴的成本效率

采用單個(gè)切削刃的優(yōu)化刀具是切斷和切槽任務(wù)的良好選擇。但是，如果應(yīng)用允許，帶有兩個(gè)切削刃的刀具可實(shí)現(xiàn)大幅節(jié)約。

CoroCut? 2專為真正的高經(jīng)濟(jì)性加工而設(shè)計(jì)，您可以放心：它一定能提供您需要的更長的刀具壽命，以及其他益處。

有價(jià)值的通用性

您知道嗎，常規(guī)庫存中80%的刀具每年只使用兩次？

相對(duì)于類別有限的刀具，通用型刀具有著獨(dú)特優(yōu)勢(shì) — 尤其是對(duì)于頻繁更換批次的混合型部件加工。

CoroCut? 2讓您全面收獲通用型刀具的各種益處。包括刀片材質(zhì)和槽型囊括了所有切斷和切槽應(yīng)用。

黃衣專家支持

筆的好壞取決于握筆的人。切削刀具也是一樣的道理。最契合您工序的最佳刀具才能支持您長久發(fā)展下去。但是決定性的區(qū)別在于知識(shí)。

我們?yōu)槟峁┻@種支持 — 從最不明顯的細(xì)節(jié)，到整體大視角，全方面支持您的生產(chǎn)。所以，您自己不需要成為黃衣專家，只需向黃衣專家尋求支持。

用于Y軸的CoroCut? QD屬于山特維克可樂滿既有的CoroCut?系列。用于Y軸切斷車削的QD包含CoroCut? QD的所有功能，但是有一個(gè)重大改變 — 刀片凹窩旋轉(zhuǎn)90度。

不同于常規(guī)切斷刀具與機(jī)床刀具的X軸對(duì)齊，Y軸切斷車削刀具依據(jù)不同的運(yùn)行規(guī)則。90度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與Y軸對(duì)齊，可實(shí)現(xiàn)若干益處。

對(duì)CoroCut? QD進(jìn)行的升級(jí)提升了表面質(zhì)量，比常規(guī)切斷的振動(dòng)更少 — 因此減少了噪音 — 也比常規(guī)方法可切斷的直徑更大。此外，產(chǎn)生的負(fù)荷被轉(zhuǎn)移至刀板最強(qiáng)韌的區(qū)域，因此使刀板剛度提升了六倍，從而實(shí)現(xiàn)了更高的進(jìn)給和更長懸伸，而不會(huì)失去穩(wěn)定性。

具體而言，刀板經(jīng)過升級(jí)，沒有了Y偏置，意味著編程更輕松，行程更長。此外刀板還有了止動(dòng)表面，滿足兩個(gè)重要的應(yīng)用需求 — 防止刀板被推入接桿，實(shí)現(xiàn)更輕松的裝夾。

“常規(guī)切斷沿著X軸使用進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這意味著切削力被直接引導(dǎo)通過刀板剛性最差的部分，”全球車削產(chǎn)品應(yīng)用專家Fredrik Selin如此表示。“這可能導(dǎo)致變形和不穩(wěn)定性。通過將刀片凹窩旋轉(zhuǎn)90度和使用Y軸，切削力沿著整個(gè)刀板長度移動(dòng)，因此使刀板剛度提升高達(dá)600%。

“CoroCut? QDY是在車削中心和Y軸多任務(wù)機(jī)床進(jìn)行切斷加工的理想之選，”Selin表示。“這包括在縱切機(jī)床進(jìn)行切斷加工，直徑大到120毫米 (mm)，長懸伸可達(dá)主、副夾頭之間。因此，如果需要在無損加工安全性或加工效率的前提下切斷或加工深槽，經(jīng)過升級(jí)的CoroCut QDY?解決方案是理想之選。”

CoroDrill? 870鉆體的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)高鉆進(jìn)速度和出色的孔質(zhì)量。形狀、大小和螺旋角經(jīng)過優(yōu)化的容屑槽可確保排屑安全和良好的刀具穩(wěn)定性。

材質(zhì)具有可預(yù)測(cè)的磨損模式，能夠以高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)可靠且較長刀具壽命。

該槽型可確保高加工安全性、良好切屑控制、高穿透率以及出色孔質(zhì)量。

安全而可靠的切削工藝

高穿透率和極佳的孔質(zhì)量

長且可預(yù)測(cè)的刀具壽命和高生產(chǎn)效率

單孔成本低

內(nèi)冷設(shè)計(jì)

輕松裝卸，安全的鉆頭更換

經(jīng)過優(yōu)化的排屑性能

為刀體和刀頭提供Tailor Made定制選項(xiàng)

針對(duì)您的需求定制

CoroDrill? 870提供豐富的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。然而，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不足以滿足要求時(shí)，可使用Tailor Made定制或非標(biāo)解決方案對(duì)鉆體和鉆尖進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化。

其中，可用的Tailor Made定制選項(xiàng)包括：

更長鉆頭

階梯鉆和倒角鉆

針對(duì)長懸伸，優(yōu)化容屑槽的鉆體

槽型改變

輕松裝卸，鉆尖更換更高效

鉆體和鉆頭之間的高精度接口可在鉆削應(yīng)用中提供準(zhǔn)確性、安全性和穩(wěn)定性。

該接口專為高生產(chǎn)率而設(shè)計(jì)，允許在加工過程中更換刀頭，從而減少停機(jī)時(shí)間。

加工ISO P和ISO K等短切屑材料的首選

低到高進(jìn)給

增強(qiáng)型刃口

-M5

加工ISO P、M、S、N和H等長切屑材料的首選

低到中等進(jìn)給

低切削力

選擇中心刀片材質(zhì)

GC1344

加工ISO P、K、S和H材料的首選

采用Zertivo?技術(shù)制作而成的PVD涂層

出色的耐磨性和高強(qiáng)度

GC1144

適于加工所有類型ISO M和鈦金屬材料的首選PVD涂層刀具材質(zhì)

H13A

通用高韌性無涂層材質(zhì)，適用于ISO N材料的低到中等切削速度加工

加工ISO S材料的補(bǔ)充材質(zhì)

選擇周邊刀片槽型

-M7W

適于ISO P和ISO K等短切屑材料的首選

低到高進(jìn)給

增強(qiáng)型刃口

-L5W

適于ISO P和ISO M等長切屑材料的首選

低到中等進(jìn)給

低切削力

-S5W

加工鈦合金和ISO N材料時(shí)的首選

低進(jìn)給

鋒利，極其輕快的切削力

-H5W

適于ISO P和ISO M等挑戰(zhàn)性更大的長切屑材料的首選

低到中等進(jìn)給

負(fù)倒棱

高切削力

-L6W

Inconel (鎳基合金) 和硬化鋼的首選

混合生產(chǎn)的通用槽型

低到中等進(jìn)給

低切削力

選擇周邊刀片材質(zhì)

GC4334

正常工況到良好工況下ISO P和ISO K應(yīng)用的首選刀具材質(zhì)

Inveio?刀片涂層技術(shù)可確保高耐磨性

GC2044

適于加工所有類型ISO M和鈦合金材料的耐磨性能優(yōu)異的首選PVD氧化涂層刀具材質(zhì)

GC4344

采用Zertivo?技術(shù)的PVD涂層材質(zhì)，適用于困難工況和高要求工序

在一般到惡劣工況下可確保良好的刃線安全性和可靠的刀具壽命

GC4324

采用Inveio?技術(shù)的MT-CVD涂層材質(zhì)

穩(wěn)定工況下的高生產(chǎn)率選擇

H13A

通用高韌性無涂層材質(zhì)，適用于ISO N材料的低到中等切削速度加工

加工HRSA超級(jí)耐熱合金和鈦合金的補(bǔ)充材質(zhì)

長久以來，CoroCut? 1-2一直是必不可少的重要切斷和切槽刀具，憑借眾所周知的通用性和可靠性成為眾多工廠的得力伙伴。現(xiàn)在，該刀具將進(jìn)行重大升級(jí)，變身為CoroCut? 2。

全新CoroCut? 2可以滿足我們的哪些期待呢？“首先，您對(duì)于既有刀具功能和益處方面的所有期待 — 通用性、成本高效性以及安全可靠的加工能力 — 依然得以保留”，山特維克可樂滿切斷和切槽產(chǎn)品經(jīng)理Jenny Claus如此表示。“我們與客戶密切合作，分享我們的知識(shí)，同時(shí)努力聽取、關(guān)注他們的需求和建設(shè)性觀點(diǎn)。結(jié)果是相當(dāng)積極正向的。”

對(duì)于切斷切槽加工工序而言，穩(wěn)定性至關(guān)重要。主要挑戰(zhàn)是如何使刀片固定不動(dòng)，從而盡可能減輕造型和刀片的變化。此前應(yīng)用于中、大型刀片的成熟導(dǎo)軌接口確保更精準(zhǔn)的刀片定位，使刀片能夠抵御側(cè)面壓力。現(xiàn)在，小尺寸刀片上也具備這種導(dǎo)軌接口了，因此保證了所有工序的穩(wěn)定性。

CoroCut? 2切斷刀板經(jīng)過升級(jí)，增加了內(nèi)冷設(shè)計(jì)，且提升了夾緊桿設(shè)計(jì)，從而提供了更大夾緊力、優(yōu)化了刀片穩(wěn)定性，這對(duì)于切斷工序前進(jìn)行的倒角工序而言是一大利好優(yōu)勢(shì)。高精度冷卻液刀柄升級(jí)為螺絲夾緊方案 — 加之高剛性導(dǎo)軌刀片座設(shè)計(jì) — 最大程度減輕了刀片位移，且絲毫不會(huì)損失夾緊力。

此外還有其他重要的特性升級(jí)：經(jīng)過更新的全新材質(zhì)和槽型，包括全新首選材質(zhì)GC1225，一種適用于所有切斷槽型的Wiper (修光刃) 設(shè)計(jì)，能夠極大提高所有刀片的刃線品質(zhì)。“這個(gè)方案之所以獨(dú)特，是因?yàn)椴捎昧俗灾餮邪l(fā)的專利生產(chǎn)技術(shù)，”山特維克可樂滿產(chǎn)品應(yīng)用專家Fredrik Selin如此表示。“憑借源自我們?nèi)律a(chǎn)技術(shù)的更優(yōu)質(zhì)坯料，我們成功縮小了刃線。這意味著我們降低了誤差且相比以前能夠打造更小的棱邊倒圓，且刀片壽命延長、更可預(yù)測(cè)。”

CoroCut? 2可用于所有類型的切斷和切槽應(yīng)用，切深適合雙刃刀片。相關(guān)的CoroCut? QD和CoroCut? QF刀具推薦用于大切深，而CoroCut? QI是小直徑內(nèi)圓切槽和端面切槽的首選。